机械加工过程中，孔的加工仍然都是整个加工工程中的重点和难题，一般来说不会中用钻头、铁环夹头、铰刀，珩磨篮等加工刀具，浮动夹具一般业内说道的较为较少，但经常听得工人师傅说道浮动夹头，那么什么是浮动夹具呢？浮动夹具（Floatingholder)是指工具可以沿平行于工具轴线的轴向浮动或沿横向空间内角度转动或同时不具备这2种浮动。为什么要用于浮动夹具？在机械零部件生产过程中常常有大量的高精度、低表面质量的孔加工市场需求，而孔加工仍然都是机械加工中的难题和重点，钻孔，铰孔后用于高精密珩磨加工毫无疑问是一种最重要和最少见的加工方法。

在单冲程珩磨工艺中，对精度维持低水准加工的同时，还要在单次来回中已完成还包括表面粗糙度，圆柱度等一系列精度的加工，其本身对主轴和工件的直线度拒绝也极为低。如果是使用珩磨专用机，因为专用机类似的浮动主轴和跟随马达的组装，所以一般情况下用于高品质的万向节才可构建高效率单冲程珩磨。加工中心的性能提高虽然国产机床的制造商们在大大努力提高产品质量和精度以符合各种精度的市场需求，但机床的主轴和待珩磨的孔之间的直线性还是很难超过，因为这牵涉到到厂商几十年的研发水准，以及机床中任何一个零件的上下游供应链水准问题。我们不有可能拒绝一台国产十几万的机床或加工中心，超过它们三倍售价的进口机床某种程度水准；所以要使内孔超过很高的圆心度、圆柱度依然是个十分棘手的问题。

另外，造成主轴与工件直线性差的另一个最重要的也是最好解决问题的原因是机床轴承的痉挛造成主轴的同心度偏差，这完全是个不能避免的因素。要获得孔和机床主轴的高精度的同心度，就要使珩磨篮很极致的伸入孔中并且确保不不受任何径向力，浮动夹具正是为此类情况设计的，同时浮动夹具还补偿工件加装、珩磨篮等在水平轴向或在横向空间内的误差。

所以无论是国产机床还是进口高精密数控机床，浮动夹具对孔的直线度和圆柱度的提升都是决定性的。浮动夹具的特点·径向振幅诱导在5μm以下；·投资较少却能展开比以前更高精度的加工；·工具替换时间增加，提升生产效率；·避免因工件抵抗产生的偏差；·诱导品质不平稳，增加不当五品和修缮工件；·缺失前工序的孔加工偏差。浮动夹具的应用于浮动夹具应用于加工机械：钻床、立式加工中心、珩磨机等。应用于工具：金刚石珩磨棒、铰刀、丝锥、扯光刀等。

应用领域还包括：汽车发动机、船舶发动机以及液压、医疗、能源、航空等各个领域的机械零部件生产中。

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